top of page
ماف مولد (1).webp

خدماتنا

1- تصنيع الاسطمبات البلاستيك

تصنيع الأسطمبات البلاستيك هو عملية إنشاء قوالب أو أدوات تُستخدم لحقن المواد البلاستيكية وتشكيلها لتشكيل أشكال معينة. هذه العملية تشمل عدة خطوات أساسية:

1. تصميم الأسطمبة (Mold Design):

يتم تحديد الشكل والأبعاد المطلوبة للقطعة البلاستيكية النهائية.

● يتم تصميم الأسطمبة بناءً على هذه المواصفات باستخدام البرمجيات الهندسية المساعدة por الحاسوب (CAD).

2. تصنيع الأسطمبة (Mold Fabrication):

● يتم بناء الأسطمبة الفعلية باستخدام مواد مثل الفولاذ أو الألومنيوم.

● الأسطمبة تكون عبارة عن قطعتين قابلتين للتفكيك لسهولة استخدامها واستبدال الأجزاء المرتعشة.

3. تجهيز الأسطمبة (Mold Preparation):

● تجهيز الأسطمبة لاستقبال المادة البلاستيكية، مثل تدفئتها لضمان التدفق السلس والتبريد لتجنب التشوه.

4. حقن المواد البلاستيكية (Plastic Injection):

● يتم تسخين حبيبات البلاستيك حتى تصبح في حالة سائلة.

● يتم حقن المواد البلاستيكية الساخنة داخل الأسطمبة باستخدام مكبس.

5. تبريد الأسطمبة (Mold Cooling):

● بمجرد حقن المواد، يتم تبريد الأسطمبة للسماح بتصلب المواد البلاستيكية وتشكيلها حسب الشكل المطلوب.

6. استخراج القطعة (Ejection):

● يتم فصل الأسطمبة واستخراج القطعة النهائية.

● يمكن استخدام نظام آلي لدفع القطعة بعيدًا عن الأسطمبة.

7. التشطيب (Finishing):

● قد تتطلب القطعة التشطيب الإضافي، مثل إزالة الحواف الزائدة أو إجراء عمليات أخرى لتحسين الشكل النهائي.

تصنيع الأسطمبة البلاستيك يستخدم في إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية، بما في ذلك الأجزاء الصناعية والألعاب والعبوات والمزيد.

ماف مولد (1).webp
ماف مولد (1).jpg

2- أعمال الخراطة وتشكيل المعادن

عمليات الخراطة وتشكيل المعادن تشمل مجموعة واسعة من العمليات التي تهدف إلى تشكيل وتحويل المعادن إلى أشكال مختلفة بناءً على الاحتياجات والمتطلبات الفنية. إليك نظرة عامة على بعض هذه العمليات:

 1. الخراطة (Turning):

● يتم استخدام الخراطة لتشكيل القطع المعدنية باستخدام جهاز الخراطة.

● يتم تثبيت القطعة على المغزل، ويتم تحريك الأداة في اتجاه محوري لتشكيل الشكل المطلوب.

● تستخدم لتصنيع الأسطوانات والأسطمبات والقطع الدوارة الأخرى.

 2. التفريز (Milling):

● تستخدم عملية التفريز لإزالة المواد من القطع المعدنية باستخدام أدوات دوارة.

● يتم تحريك القطعة والأداة بشكل متزامن لتشكيل الشكل المطلوب.

● تستخدم لإنشاء الأخاديد والسطوح ذات الأشكال المعقدة.

 3. الحفر (Drilling):

● يتم استخدام الحفر لإنشاء ثقوب في القطع المعدنية.

● يمكن أن يكون الحفر يدويًا أو باستخدام آلات حفر آلية.

 4. التخطيط (Planing):

● تستخدم عملية التخطيط لتشكيل السطوح الكبيرة والمستوية على القطع المعدنية.

● يتم تحريك القطعة بشكل متكرر تحت أداة القطع.

5. القولبة (Casting):

● يتم صهر المعدن وصبه في قالب لإنشاء قطع ثلاثية الأبعاد.

● يستخدم في إنتاج قطع معدنية معقدة الشكل والهياكل الكبيرة.

6. التشكيل بالضغط (Forming):

● تشمل هذه العمليات تشكيل المعادن باستخدام الضغط والتشكيل البارد أو الساخن.

● يتم تشكيل المعدن لتحقيق الشكل المطلوب.

7. التقطيع (Shearing):

● تستخدم لقطع الصفائح المعدنية إلى أحجام محددة باستخدام أداة القطع.

8. اللحام (Welding):

● يتم استخدام اللحام لربط القطع المعدنية باستخدام الحرارة أو الضغط.

9. التشكيل بالنقر (Punching):

● يتم استخدام النقر لخدمات مثل إنشاء الثقوب والنقوش على الصفائح المعدنية.

bottom of page